我们本着“环保、节能、高效”的初心，致力于工业微波技术应用的研发与推广 。在工业连续波磁控管 、系列化微波源研制、微波腔体设计和系统集成上具有独特的优势，在微波干燥、微波萃取、微波生物质热解、微波解冻等领域有着成熟的技术与工艺，为客户提供全面的环保节能解决方案。
公司针对集团客户开发定制化系统，如：微波谷物（稻谷、玉米）烘干设备，微波木材干燥设备，食品（肉类、海鲜）解冻专用设备等。
公司现有80平方米恒温恒湿实验室，用于一些特殊材料的的实验和微波应用设备开发。新引进德国电磁仿真软件，建立微波能仿真应用工作站，真正意义上实现了从理论到仿真，再到工业应用的一整套研发机制，确保设备的先进性和稳定性。
公司具有100KW 915MHz试验系统、2450MHz 试验系统、2450MHz 微波测量系统、标量网络分析仪、微波功率计等多种先进仪器设备，可进行食品、化工、环保、材料等各行业的微波能应用实验，有效的保障了微波应用设备的研发与应用。
目前，麦克威通过技术积累已申请成果12项，其中发明成果7项、使用新型成果4项目、外观成果多项。
麦克威—915MHz-30kW批次箱式微波解冻设备
微波解冻是在交变电场的作用下，利用物质本身的介电特性来发热，以达到解冻的目的。微波解冻的优势是解冻速度快、效率高、便于控制、安全卫生等。此外，微波解冻还可以防止由于传统解冻方法在长时间解冻过程中给肉制品表皮造成的污染和破坏，很好的保持了肉制品的质量，对肉制品的营养成分损失极低。
工业微波解冻工艺可以分为：隧道连续式和批次箱式。隧道连续式的微波功率和设备体积都较大，相对应的解冻产量也较大，设备价格一般也比较高，适用于产线自动化程度高，解冻产量需求大的企业；批次箱式的微波功率和设备体积较小，相对应的解冻产量也较小，设备价格一般也比较低，适用于产线自动化程度低，解冻产量需求小的企业。
江苏麦克威微波技术有限公司通过自主创新研发、试验示范与产业化开发，开发国产化的首套915MHz/30kW批次箱式微波解冻设备，攻克关键的大块肉制品的均匀辐射天线设计技术、微波泄露防护技术，采取模块化设计，使国内解冻设备系列化，满足不同解冻厂家的需求。
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江苏麦克威915MHz--30kW微波解冻设备介绍
冻品种类：牛肉/猪肉/鸡肉/海鱼/虾/牛油等；
额定功率：30kW
工作频率：915MHz±10MHz
冻品规格：600mm×400mm×250mm（典型包装）；
解冻能力：500kg/h【-18℃升温到-4℃，90%瘦肉率（任何纯粹的肌肉、蔬菜或水果产品含水的蛋白质都作为“瘦肉”，任何干（含水量少）的食物如脂肪、皮、骨、油等都不算是“瘦肉”）
肉损率：≤0.3%
解冻时间：≤4分钟（解冻到-3℃）
解冻后温度不均匀度：≤2℃
供电：三相380V±5%，50Hz±3Hz；
功耗：≤45kVA
冷却系统需求：流量≥10L/min（20℃±2℃）；
工作环境：0℃~45℃
电控箱外壳防护等级：IP65
微波泄露限制：操作位最大辐射强度不得大于5mW/cm2（符合GB10436-1989 作业场所微波辐射卫生标准。
微波解冻是对冻品中的蛋白质、脂肪等进行加热，使冻结物品整体加热升温，温度由深冻温度（-18℃以下）上升到冰点温度（-4℃左右）附近。由于水在≥0℃时介质损耗迅速上升，大量的微波功率会被水吸收，不能用于物料的升温，因此，应严格控制微波功率和回温工艺，保证冻品温度低于0℃。
微波解冻具有冻结物料整体回温、回温温度梯度小，即温度均匀性好且时间短，温度升高速率易控制等特点。解冻过程中可以避免肉制品长时间暴露在解冻介质中而受到污染，使肉制品的品质大大提高；微波解冻不需要传导介质，对设备的机械结构没有加热作用，微波能量均被冻品所吸收和利用，节能效果显著。